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转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，河南带式输送机，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，煤矿井上用输送机，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

皮带输送机跑偏原因分析

? 皮带输送机跑偏通常指皮带输送机在运行过程中，固定带式输送机，输送带没有按照输送带架的中心位置左右对称地正常运行。现以机械化快速掘进巷道临时安装的800mm带宽的皮带输送机进行分析，皮带输送机在运行时输送带受主滚筒的动力在三联辊及两联辊上浮动运行。旋转的托辊给输送带一个阻力和一个导向力，理想状态下输送带架是笔直的、物料在输送带上是居中间位置均匀的、托辊的导向力与输送带的运行方向是相同的，这时输送带是不会出现跑偏的。而在实际的生产中输送带架不可能达到理想状态下的笔直，高低也会随着巷道的走向而变化，滚筒带式输送机，输送带上运送的物料也不可能是理想状态下的均匀。所以输送带在托辊上的受力是随时在变的，阻力可以由动力去克服而导向力却是影响输送带跑偏的直接原因。托辊挂在横梁上是允许有少量的可调空间来改变托辊的导向力方向，一线维护输送设备的机修工就是在不停地改变着托辊的导向力方向来进行输送带的调整。

这不仅耗费了人力而且输送带因托辊调整不及时仍然出现跑偏造成输送带架两边物料抛洒现象，这些物料需要人力去清理，这样就降低了生产效率增加了劳动强度，因此违背了现代化矿井的生产理念。防跑偏托辊的设计正是将这导向力进行了质的改变后合理利用的结果，在一定程度上为综合机械化生产后配套输送系统奠定了无人化的基础。

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